Varejo e atacado

A Reichenau-Gemüse instalou uma frota de 41 equipamentos de íons de lítio da Jungheinrich para o transporte diário de vegetais frescos. Além da operação com eficiência energética, o gerenciamento ativo da carga garante que todos os equipamentos sejam sempre abastecidos com a potência de carga ideal.

Há 10 anos, a Banner GmbH, fabricante austríaca de baterias, vem confiando nos veículos guiados automaticamente da Jungheinrich. Para obter ainda mais velocidade e eficiência na produção de baterias, a nova geração do EKS 215a está agora assumindo o comando automático.

Safer, more efficient and green: Two lithium-ion trucks branded with the famous Irn-Bru logo represent the new all-electric forklift fleet at AG Barr. The softdrink manufacturer partnered with Jungheinrich to increase productivity and improve the eco-balance in all warehouses.

A Hauff Technik, líder europeia na fabricação de buchas para cabos e tubulações, adota o princípio just-in-time. Um sistema de trens rebocadores, com trator de íons de lítio EZS 350 e três trens industriais, assegura alta produtividade e precisão no processo de produção.

A Bing Lee, maior varejista de produtos elétricos da Austrália, transformou sua operação de armazém em um modelo eficiente de três turnos 24 horas. Com 16 empilhadeiras EFG de íons de lítio, a empresa gerencia picos de produção inesperados, até mesmo durante a pandemia.

Para o transporte tranquilo de uma linha de produtos com mais de 4.000 artigos, criamos um armazém de 32 corredores estreitos no centro de logística do Grupo DS. Espaço suficiente para uma frota versátil de íons de lítio, que, combinada com um software inteligente, garante a máxima produtividade.

Para aumentar a capacidade e flexibilidade do novo armazém da Stelten em Krefeld, implementamos um sistema combinado de transporte móvel e estantes, conectando as áreas antigas e novas, com o WMS da Jungheinrich e empilhadeiras manuais utilizadas de forma exclusiva.

Para a separação de pedidos de sua diversificada linha de produtos, a Normal A/S optou por expandir sua frota com até 500 equipamentos, incluindo equipamentos de íons de lítio da linha POWERLiNE da Jungheinrich - para máximo desempenho, máxima segurança e máximo conforto.

Na República Tcheca, criamos uma solução de automação para aumentar a produtividade em duas unidades da FOXCONN. O veículo guiado automaticamente (AGV) ERC 215a, junto com o sistema de controle AGV, elevou significativamente o volume de negócios das mercadorias.

Líder em dispositivos ópticos, a Bresser avança para o futuro com a digitalização dos processos. No novo armazém de separação de pedidos, racks móveis e de elevação, integrados ao WMS da Jungheinrich, asseguram o transporte eficiente e econômico dos produtos.

Para a introdução do ICE 4, a DB Fernverkehr AG expandiu seu salão em Berlim Rummelsberg. Com uma solução compacta, utilizando estantes móveis e equipamentos para corredor estreito, as peças de reposição para todas as séries ICE são armazenadas de forma eficiente e econômica.

A Geostick produz etiquetas autoadesivas, luvas retráteis e embalagens flexíveis para fabricantes de tintas e alimentos, entre outros.

A Crocs expandiu suas operações com um novo centro de distribuição em Dordrecht, de 50.000 m², devido ao aumento das vendas. Com a parceria da Jungheinrich e novos sistemas automatizados, a empresa está mais preparada para atender à crescente demanda e seguir com seu crescimento no mercado europeu.

Como contratante geral, construímos dois armazéns de silo de paletes automatizados altamente eficientes, feitos de 1.000 toneladas de ferro, para nossa cliente Continental, na Eslováquia. O resultado: Utilização de espaço no mais alto nível, maior desempenho e máxima flexibilidade para o futuro.

O forte crescimento da Orogel levou à construção de uma nova fábrica, onde tecnologia de ponta e automação avançada se encontram. No maior armazém automatizado a -25°, os produtos congelados são transportados de forma mais eficiente e sustentável do que nunca.

Em sua maior e mais moderna fábrica, a líder mundial do mercado de soluções inovadoras de limpeza conta com uma logística de produção da Jungheinrich preparada para o futuro, composta por 17 veículos guiados automaticamente do tipo 215a com alta altura de elevação e tecnologia de sensores precisos.

De velas a sofás, todos os itens da enorme linha de móveis da Bohus encontram seu lugar no novo armazém central. A interação perfeita entre os sistemas de prateleiras, a tecnologia de transporte e o software garante que todos os produtos cheguem ao cliente a tempo.

O sistema compacto de armazenamento inteligente utiliza a tecnologia dos shuttles UPCs, que se deslocam dentro dos canais construídos nas estruturas metálicas, de maneira dinâmica e independente. Esse projeto foi desenvolvido para armazenagem dentro do armazém do CD da AMBEV, em Louveira.

Operação logística da Mega G aperfeiçoa processos, agiliza a movimentação e de produtos e permite a contratação de mais mulheres operando equipamentos de movimentação.

Assista o vídeo dessa parceria vitoriosa entre Jungheinrich e Leo Madeiras superando desafios no aumento de performance.

Para um pioneiro de e-commerce americano, automatizamos o transporte e colocamos mais confiabilidade no processo.

A Birner é o maior distribuidor de autopeças na Áustria. Um armazém de distribuição fazia parte de uma nova estratégia logística, porém havia um agravante: a empresa estava localizado na zona 4 do terremoto. Fornecemos um conceito impressionante e moderno. Nada pode abalar mais o armazém.

A Keller & Kalmbach é referência mundial em Manômetros, Transdutores e Transmissores de Pressão. Nós construímos e expandimos o armazém central em Hilpoltstein para a empresa sediadas em Munique.